今天的內(nèi)容具有非常高的專業(yè)度，給大家?guī)淼氖荓CD顯示屏制作流程詳解。

　　LCD制程工藝圖解如下：

　　LCD制作流程簡介 - 前清洗，圖解如下：

　　前清洗:除去帶ITO(氧化甸-氧化錫的混合物）玻璃表面上的污染物:如油污、其它有機物、灰塵等。

　　一般進(jìn)料玻璃大小為14"*16”(355.6×406.4mm)

　　工藝上使用全自動清洗線，最后通過IR爐去除水分，并通過UV光活化ITO玻璃使其更易附著光刻膠。工作環(huán)境是在凈房里面，恒溫和恒濕。

　　前清洗現(xiàn)在實行的工藝為:機械手投料→臭氧清潔→刷洗(GW2010)→US(超聲波）清洗→高壓DIW(純水）清洗→風(fēng)刀吹千→IR爐（紅外加熱）→UV光照。

　　LCD制作流程簡介 - 涂膠 預(yù)烘，圖解如下：

　　涂膠/預(yù)烘:在ITO玻璃表面均勻涂附光刻膠，并進(jìn)行預(yù)烘。

　　LCD制作流程簡介 - 曝光，圖解如下：

　　曝光:即在涂好光刻膠的玻璃表面覆蓋掩膜版，通過一定強度平行紫外光的選擇性照射，使受光照部位的光刻膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變了這部分膠膜在顯影液中的溶解度。

　　一般情況下有R(后版）機和F(前版）機。

　　LCD制作流程簡介 - 顯影/堅膜，圖解如下：

　　顯影/堅膜:顯影就是用低濃度的NaOH溶液噴淋曝光玻璃表面，使其被感光的光刻膠被溶解掉，沒有被感光的光刻膠仍然存在，再通過純水清洗,這樣ITO玻璃上就形成與光模相同的光刻膠圖案。然后通過熱板堅膜使顯影后光刻膠圖案牢固地粘附在ITO玻璃上，增強其抗腐蝕能力。

　　LCD制作流程簡介 - 酸刻，圖解如下：

　　酸刻:利用噴淋方式腐蝕掉曝露的ITO導(dǎo)電層，保留被光刻膠覆蓋的ITO(這部分ITO即是我們所需的產(chǎn)品圖形)。

　　酸刻液配比DIW(純水):HCL:HNO3-=1:1:0.085(體積比)。

　　LCD制作流程簡介 - 脫膜，圖解如下：

　　脫膜:利用噴淋+超聲波的沖洗方式(光刻膠可與高濃度的堿液起反應(yīng))，把覆蓋在ITO上面的光刻膠反應(yīng)掉，顯露出所需的ITO圖形，至此圖案制作就完成了

　　經(jīng)過脫膜后,須注意檢查圖案制作的效果。

　　A:串漏筆（用PATTERN CHECK抽查）。

　　B:外觀缺陷(ITO針孔、走線邊緣缺陷等）。

　　C:用投影儀檢查電腳寬度、間距并與圖紙對照，如能進(jìn)行修補則用激光修補儀進(jìn)行修補。

　　LCD制作流程簡介 - PI，圖解如下：

　　LCD制作流程簡介 - 固膜，圖解如下：

　　LCD制作流程簡介 – 撒布，圖解如下：

　　LCD制作流程簡介 – 組合，圖解如下：

　　LCD制作流程簡介 – 小切割 灌晶，圖解如下：

　　LCD制作流程簡介 – 封口 固化，圖解如下：

　　LCD制作流程簡介 – 目電檢，圖解如下：

　　LCD制作流程簡介 – 貼片，圖解如下：

　　以上就是關(guān)于“精華帖：LCD顯示屏制作流程詳解”的全部內(nèi)容，感謝您的閱讀。